焊接是钢格板加工中至关重要的一环，焊接质量直接影响到钢格板的性能和使用寿命，因此，必须采用适合的焊接工艺来确保焊接质量。

焊接工艺的关键点如下：

1.选择适合的焊接方法

常见的钢格板焊接方法主要有手工电弧焊及焊接机自动焊接等形式。焊接方法应根据钢格板的厚度、形状及使用条件等情况进行选择。一般来说，手工电弧焊在较薄的板材上应用比较普遍，而在生产批量越来越大的情况下，焊接机自动焊接将成为一个优选的焊接方式。

2.焊接线材的选择

钢格板焊接时，尤其是自动焊接时，选用好的焊丝非常重要。优质的焊丝能够确保焊缝强度、韧性等性能良好，并且不容易出现焊接开裂等问题。

3.控制热量

焊接时应控制热量，以避免较大的残余应力和热变形，导致钢格板产生裂纹或形状发生变化。在选择电弧焊的电流电压时，应依据钢格板的材质、厚度等因素，保持适当的焊接电流和电压。

4.清洗和预热

钢格板焊接前，一定要对表面进行清洗，以去除焊接区域的油污和杂质。另外，在进行焊接前，还应对钢格板进行适当的预热，避免出现热裂纹及变形现象，预热温度根据具体材质、板材厚度等条件来确定。

5.焊缝处理

焊接完成后，应对焊缝进行清理和处理，以确保焊缝质量。对于手工电弧焊缝可以采用拓宽及挤压等处理方法，以减轻应力浓集和提高焊缝强度，而自动焊缝的处理方法则应依据机器的具体情况来确定。

总之，将焊接工艺掌握好，选用适合的焊接方法、焊丝以及控制合适的热量、清洁预热工作都非常重要，这样才能确保钢格板焊接后的质量，提高钢格板的使用寿命和稳定性。